尽管受到今年冰雪的严重影响，湘潭钢铁公司在过去的一季度实现产钢117万吨，销售收入65亿元，其中在3月份赢利1.1亿元。在新型工业化道路上，湘钢坚持实施“做精做强，成本领先”战略，以效益为中心，以提升快捷的市场反应能力为重点，全面组织挖潜创效，稳步实施改革改制，积极推进技改项目，使公司不断发展壮大。

    一、狠抓信息化建设和技术改造

    在坚持实施“作精做强，成本领先”发展战略方面，湘钢狠抓信息化建设，构建了满足市场和管理需要的现代化管理模式，对采购流程、销售流程、财务及预算流程、生产制造流程、人力资源管理流程、设备管理流程、研发管理流程和投资管理流程等关键流程重新进行了梳理与优化，发现新的管控模式。并先后开发了计量、质量管理系统；重新构建了公司内部的硬件网络平台。完成了人力资源管理系统、投资项目管理系统、铁路运输调度管理系统及产销一体化系统等。今年，该公司正在组织实施电子商务项目、大盘卷信息系统等项目，争取初步实现“数字湘钢”目标。

    技术改造方面，湘钢坚持“淘汰落后、调整结构、优化品种、提高质量、改善指标、增加效益”的总体思路，进行了一系列技术改造。去年1至7月，完成技改投资15.29亿元，其中宽厚板工程重要配套项目方板坯连铸机于5月19日竣工投产；3号加热炉5月31日投产；品种钢精炼系统技术改造工程相关设备的紧固件项目部分投产；华新湘钢水泥项目一期7月完成施工，8月竣工投产。

    二、发展深加工产业集群

    湘钢主要有两个品种，一是宽厚钢板，二是专业化的精品棒线材产品。前者主要用于结构钢板、造船用钢板、管线用钢板、工程机械用钢板，桥梁板、压力容器板六大系列；后者包括了中高碳钢盘条、焊接用钢盘条、冷镦钢盘条、机加工用钢、管坯用钢等。在这两个主要生产品种基础上，湘钢发展了钢材结构加工制作、焊接用钢、锅炉等压力容器、造船业、齿轮、轴类机加工业、钢丝、钢绳、钢绞线生产、紧固件、汽车、摩托配件、汽车、摩托配件加工等一系列产业，逐步向“专、精、特、新”发展，延伸产业链，形成新的产业群。

    此外，湘钢大力引进战略投资者推进集团产业的发展和产业集群的建设。其中，和中冶京诚（湘潭）重型机电有限公司，利用现有的工艺装备优势和工艺技术优势建设一流重型装备企业，实现由工程设计向制造业方向延伸，使企业成为设计、机械制造、施工、研发为一体的综合实体。

    三、循环经济见成效

    湘钢实施全方位、全流程、全工序系统节能降耗，取得了良好的社会效益和经济效益。他们不断优化工艺和产品结构调整，先后实现全转炉、全连铸和“一火成材”，并在此基础上，投入技改资金60多亿元，新建了宽厚板生产线、铁前600万吨配套项目及钢系统精炼炉等精炼工艺，在提高附加值品种增量、线棒板产品逐步向高端领域拓展的基础上，逐步改善了吨钢能源消耗，实现增产增效降耗。其中干熄焦项目及余热发电项目，年创效益4000万元。实施的转炉煤气回收技术，则实现了转炉煤气零排放。

    现在，该公司基本实现了烧结、高炉、转炉、棒材等工序设备冷却水和废水的处理及循环利用，减少了生产过程对新水的直接需求。与“十五”初期相比，湘钢水循环利用率从74%提高到目前的95%，吨钢新水消耗从过去地20吨降低到目前到目前的9.9吨。湘钢近几年建设的50多项资源节约与综合利用工程，年产值上亿元。去年，新建80多万吨钢渣综合利用生产线、推进高炉水渣选铁和开发转炉泥生产炼钢冷却剂等项目，全年固废资源综合利用率提高至81.7%，比上年增加7.1%，综合利用产值达1.9亿元。

[湘潭市统计局 范小峰 供稿]